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達克羅工藝

濰坊渤大機械科技有限公司

達克羅技術簡介:

達克羅涂層是涂液涂于零件表面，經過310℃左右溫度烘烤形成鱗片狀鋅為主要成分的無機防腐蝕涂層。

該涂層外觀為淺灰色或銀灰色，在零件表面有好的附著力，根據零件使用性能要求不同，可以做一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘，得到厚度為2～13μm的涂層。達克羅涂層具有好的耐水、耐濕、耐熱、耐鹽霧腐蝕性能，經二涂二烘的涂層（厚約8μm），中性鹽霧試驗可≥1000小時。GEOPERT涂層耐腐蝕、耐熱性能優于電鍍鋅,熱浸鋅和普通達克羅。

達克羅涂液有良好的滲透性，對帶深孔、盲孔、狹縫類工件可以形成涂膜；這是電鍍鋅難做到的。達克羅涂層再涂性能良好，可在達克羅涂層表面再進行噴塑、油漆以獲得更豐富的外觀色彩或其它性能。

1.達克羅具備較高的耐蝕性，金屬表面處理薄厚僅為4～8米，但其防銹處理實際效果是傳統式磷化處理的7～10倍之上。選用達克羅處理工藝的內外六角螺栓和螺帽密封圈，經鹽霧測試后1200h之上未出現紅銹。

2.達克羅螺栓最重要的優點是不氫脆，因此達克羅非常適合加工一些高檔螺栓，如10.9級外六角螺栓和12.9級內六角螺栓。

3.達克羅螺栓耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。但一般的熱鍍鋅加工工藝，當溫度做到100攝氏時，早已廢料。

4.達克羅涂層與螺栓和螺母的結合力好，處理后的外六角螺栓和內六角螺栓易于噴涂和著色，有機涂層的結合力超過磷化膜。

5.達克羅螺栓在生產加工和涂布的全過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不使用三廢管理降低了處理成本。

達克羅工藝優勢

耐水防銹

鉻酸在處理時使工件表面形成不易被腐蝕的稠密氧化膜

耐濕熱

35±2℃、濕度95%條件下，10個周期240循環，達克羅涂層無變化

耐高溫

-45℃~85℃，試樣在高低溫箱內各保持1小時，兩種涂層均無變化

耐鹽霧腐蝕

經二涂二烘的達克羅涂層（厚約8μm），中性鹽霧試驗可≥1000小時

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